Steigerung ihre Produktivität und Effizienz.

In 24 Stunden zur Digitalisierung Ihrer Maschinendaten.

Modular, risikofrei, skalierbar. Starten Sie mit 1–3 Maschinen, erkennen Sie den Zustand Ihrer Produktion innerhalb weniger Tage und erweitern Sie Ihre digitale Produktion Schritt für Schritt.

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Produktivität & Effizienz steigern

Maximieren Sie Ihre OEE mit SmartConnect

Entdecken Sie Ihr ungenutztes Produktivitätspotenzial und steigern Sie Ihre Anlageneffizienz um bis zu 25 %

OEE-Potenzial berechnen

Geben Sie ein paar Kennzahlen ein und erfahren Sie in unter 30 Sekunden, wie viel Produktivität Sie mit SmartConnect gewinnen können.

Ihr Ergebnis

Aktuelle OEE

--%

Potenzielle OEE mit SmartConnect*

--%

Mehrwert pro Jahr

≈ -- €

* Annahmen: -15 % Downtime, -5 % Ausschuss, +5 % Performance (Branchenmittelwerte aus 97 Implementierungen, 2024).

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Ohne digitale Maschinendaten bleibt

Effizienz eine Schätzung!

Viele Fertigungsunternehmen kämpfen mit fehlender Transparenz in ihren Produktionsprozessen. Maschinenlaufzeiten, Stillstände und die tatsächliche Anlagenproduktivität werden oft nur geschätzt oder gar nicht erfasst. Ohne eine digitale Maschinendatenerfassung fehlt die Grundlage für fundierte Entscheidungen zu Optimierung und zur Identifizierung von Effizienzpotenzialen.

Zwei Personen analysieren gemeinsam Diagramme und Grafiken auf Papier.

Herausforderungen:

Auslastung (Verfügbarkeit)

Stillstände werden erst nachträglich erkannt; fehlende Echtzeitdaten verhindern rasche Ursachenbehebung.

Leistung (Performance)

Ohne Soll-Ist-Monitoring bleiben Taktabweichungen verborgen; Produktivität sinkt.

Qualität

Mängel fallen erst in der Endkontrolle auf; Ausschuss steigt, Ursachen bleiben unklar.

Prozessstabilität (Parameterabweichungen)

Maschinen laufen außerhalb definierter Werte; ohne Grenzwertüberwachung bleiben kritische Abweichungen unbemerkt.

Lösung:

SmartConnect

SmartConnect digitalisiert Ihre Maschinendaten, macht Optimierungspotenziale in Echtzeit sichtbar und ebnet den Weg zur Smart Factory mit datenbasierten Entscheidungen. Einfache Dashboards und automatische Alarme ermöglichen ein sofortiges Eingreifen bei Abweichungen – bevor es zu Störungen oder Qualitätsverlusten kommt.

SmartConnect - Maschine in 24 h live

SmartConnect ist eine Plug-and-Play-Lösung zur schnellen Digitalisierung Ihrer Produktion. Über offene Schnittstellen lassen sich neue und bestehende Maschinen in kürzester Zeit anbinden. Stückzahlen, Laufzeiten, Stillstände und Ausschuss werden zentral im Industrial DataSpace erfasst und in klaren Dashboards dargestellt.

Plug-and-Play anschließen (< 24 h)

Ein kompaktes Gateway verbindet neue und bestehende Anlagen per Plug-and-Play – ganz ohne Produktionsunterbrechung dank offener Standards wie OPC UA.

Daten sammeln & live darstellen

Nach der Anbindung fließen alle Produktionsdaten sekundengenau in den DataSpace und werden im Dashboard live visualisiert – Verfügbarkeit, Leistung und Qualität auf einen Blick.

Schnell profitieren

Die Echtzeit-Transparenz ermöglicht schnelle Optimierung – 98 % der Kunden steigern ihre Produktivität sowie Effizienz deutlich in wenigen Monaten.

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Produktivität & Effizienz steigern

Ein Tablet mit Tastatur, das eine Business-Software mit Diagrammen und Text auf dem Bildschirm anzeigt.

Anfangs waren wir skeptisch, ob sich der Aufwand lohnt. Aber schon nach der schnellen Anbindung der ersten Maschinen war klar: Die Transparenz ist enorm. Innerhalb weniger Wochen haben wir die Lösung auf unsere gesamte Produktion ausgeweitet.

Das Schöne war: Keine langen Projektphasen, kein IT-Großprojekt. Mit drei Maschinen begonnen, und nach kurzer Zeit die ganze Produktionshalle digitalisiert. Top Service und echtes Praxisverständnis.

Wir wollten erst klein testen – und genau das war mit industryApps möglich. Schnell, unkompliziert und ohne Produktionsunterbrechung.

Die Integration lief schneller als jede IT-Einführung, die ich bisher erlebt habe. Schon nach zwei Wochen hatten wir die ersten produktiven Daten und echte Handlungsempfehlungen für unsere Prozesse.

Nach einer kurzen Pilotphase konnten wir sofort die Effizienzsteigerung sehen. Besonders stark: die Echtzeitdaten zur Maschinenverfügbarkeit und Leistung – das hat uns bei Optimierungen massiv geholfen.

Wir haben einfach mal mit ein paar Maschinen angefangen, ganz ohne großes Risiko. Nach ein paar Tagen haben wir gesehen, wo wir Verluste hatten – das war echt ein Aha-Moment. Danach war klar: Das brauchen wir für die ganze Produktion.

Anfangs waren wir skeptisch, ob sich der Aufwand lohnt. Aber schon nach der schnellen Anbindung der ersten Maschinen war klar: Die Transparenz ist enorm. Innerhalb weniger Wochen haben wir die Lösung auf unsere gesamte Produktion ausgeweitet.

Das Schöne war: Keine langen Projektphasen, kein IT-Großprojekt. Mit drei Maschinen begonnen, und nach kurzer Zeit die ganze Produktionshalle digitalisiert. Top Service und echtes Praxisverständnis.

Wir wollten erst klein testen – und genau das war mit industryApps möglich. Schnell, unkompliziert und ohne Produktionsunterbrechung.

Die Integration lief schneller als jede IT-Einführung, die ich bisher erlebt habe. Schon nach zwei Wochen hatten wir die ersten produktiven Daten und echte Handlungsempfehlungen für unsere Prozesse.

Nach einer kurzen Pilotphase konnten wir sofort die Effizienzsteigerung sehen. Besonders stark: die Echtzeitdaten zur Maschinenverfügbarkeit und Leistung – das hat uns bei Optimierungen massiv geholfen.

Wir haben einfach mal mit ein paar Maschinen angefangen, ganz ohne großes Risiko. Nach ein paar Tagen haben wir gesehen, wo wir Verluste hatten – das war echt ein Aha-Moment. Danach war klar: Das brauchen wir für die ganze Produktion.

So funktioniert’s:

In 4 Schritten zum Live-Dashboard

1

Diagnose

(30-Min-Remote-Call)

Identifikation der größten Verluste & Ziele. Kein Vor‒Ort‒Aufwand.

2

Plug-&-Play-Anbindung

(< 24 h)

Gateway anschließen – bestehende und neue Anlagen sind sofort online (unter 24 h, OPC UA‒Standard).

3

Live-Dashboard

(nach Tag 1)

Maschinendaten und Stillstandsgründe in Echtzeit sichtbar – inkl. 1‒stündigem Onboarding für Ihr Team.

4

Optimieren & skalieren

(Produktivität & Effizienz steigern)

Daten‒Insights nutzen und Maschinen optimieren, weitere Linien anbinden.

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Produktivität & Effizienz steigern

98 % unserer Kunden steigern

ihre Produktivität & Effizienz deutlich.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

Günstig testen,

gezielt ausbauen

Starten Sie klein, skalieren Sie flexibel – von 1 bis 100 Maschinen, ohne Komplexität oder hohe Einstiegskosten.

In 24 h zur

vernetzten Produktion

Dank Plug‒&‒Play‒Gateway binden Sie Ihre Maschinen ohne IT‒Aufwand an – erste Live‒Daten schon nach einem Tag.

0 % IT-Stress,

100 % Nutzen

Unser Team übernimmt die Einrichtung. Sie sehen erste Ergebnisse ohne IT‒Hürden – schnell, reibungslos, effizient.

Schnelle Amortisation

ROI < 12 Monate

Höhere Transparenz, bessere Auslastung: Ihr ROI liegt im Durchschnitt bei unter 12 Monaten – dauerhaft messbarer Nutzen.

Skalierbar &

flexibel

Ob 1 oder 100 Maschinen – skalieren Sie Ihre Lösung jederzeit flexibel weiter, ohne zusätzliche Komplexität.

Alles aus einer

Hand

Von der Anbindung bis zur laufenden Optimierung – Sie erhalten alles aus einer Hand, ohne externe Dienstleister.

Alle SmartConnect‒Funktionen

im Überblick

Echtzeit-Verfügbarkeit

Stillstands- und Laufzeiten sekundengenau erfassen – Engpässe sofort abstellen.

Fertigungs-Dashboard mit Leistungsindikatoren und Anlagenvergleich.

Dashboard mit Produktionsdaten und OEE-Anzeigen von 94%, 94%, 87%, 94%, 94%.

Produktions-KPIs

& Maschinendaten

Leistungs- und Qualitätskennzahlen in einem konsolidierten Dashboard. Treffen Sie fundierte Entscheidungen auf Basis klarer Zahlen.

Ursachenanalyse & Alarme

Pareto-Analysen und Echtzeit-Warnungen reduzieren ungeplante Ausfälle.

Dashboard-Ansicht einer Software mit "Manufacturing" im Navigationsmenü und Diagrammen.

Plug-&-Play-Integration

Alt- und Neuanlagen, ERP/MES – alles in unter 24 h vernetzt.

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Produktivität & Effizienz steigern

98 % unserer Kunden steigern

ihre Produktivität & Effizienz deutlich.

Digitale Datenbasis &

Digital‒Twin‒Gateway

Innerhalb von 24 Stunden stellen wir alle Maschinendaten als standardisierten, KI-fähigen und EU-konformen Digital Twin bereit – strukturiert, sofort nutzbar und ganz ohne zusätzlichen IT-Aufwand.

Industriedaten-Flussdiagramm von Rohdaten zu KI-bereiten Daten mit Schritten wie Datenaufnahme, Modellierung und Harmonisierung.

OPC UA + Asset-Administration-Shell setzen sofort einen Digital Twin je Maschine auf. - Einheitliches Datenmodell - Keine IT-Nacharbeit

Lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Versand in einem DataSpace. - AAS-basierte Produktakte - Live-Chain-of-Custody

Gateway erfüllt kommende Digital-Product-Passport-Vorgaben – kein späteres Retrofit. - Format nach ESPR - Rechtssicher ab 2024

Sauber semantisierte Daten speisen ML-/AI-Tools ohne Vorbereitungsaufwand. - Sekundenschnelle API-Zugriffe - Skalierbar für Predictive Maintenance

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Warum IndustryApps?

Mehr als 200 erfolgreich umgesetzte Digitalisierungsprojekte, offene Industrie-4.0-Standards und kompromisslose Datenhoheit – deshalb setzen weltweit Fertiger auf IndustryApps.

Branchenexpertise

Über 200 Projekte in der Produktion und IT belegen unsere Fähigkeit, Digitalisierung in realen Fabrikumgebungen effizient umzusetzen. Von der Werkhalle bis ins Management bringen wir das Know-how mit, um Potenziale schnell und messbar zu heben

Offene Standards

Basierend auf IEC 63278 (Asset Administration Shell) und OPC UA vernetzt IndustryApps Maschinen und Systeme unabhängig vom Hersteller. Durch die zentrale Integration ohne Vendor-Lock-in bleibt Ihre Architektur jederzeit erweiterbar und zukunftssicher.

App-Ökosystem

Funktionen aktivieren, wenn sie gebraucht werden: Mit modularen Plug-and-Play-Anwendungen passen Sie Ihre Smart Factory flexibel und wirtschaftlich an. Neue Module lassen sich jederzeit nach Nutzenprinzip zuschalten.

Datenhoheit & Security

Ihre Daten bleiben zu 100 % in Ihrer Kontrolle: Ende-zu-Ende verschlüsselt, geschützt vor externem Zugriff und frei von Anbieterabhängigkeiten – für maximale Souveränität und Compliance.

Ihr Ansprechpartner

Martin Knörzer

In einem 30-minütigen Effizienz-Check analysieren wir gemeinsam Ihre aktuelle Situation, identifizieren die schnellsten Hebel – und Sie erhalten sofort einen klaren Aktionsplan.

Buchen Sie jetzt Ihren kostenlosen Termin und sichern Sie sich konkrete Optimierungspotenziale für Ihre Produktion

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FAQ

Häufig gestellte Fragen zu SmartConnect von IndustryApps

Hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um SmartConnect – unsere Lösung zur digitalen Erfassung und Analyse von Maschinendaten. Sollten Sie weitere Informationen benötigen oder ein persönliches Beratungsgespräch wünschen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Die Anbindung einer Maschine dauert in der Regel weniger als 24 Stunden; erste KPIs erscheinen unmittelbar im Browser-Dashboard.

SmartConnect verbindet neue und ältere Anlagen über offene Standards wie OPC UA; vorhandene ERP-, MES- oder SCADA-Systeme werden per API nahtlos integriert.

Nein – das Gateway wird Plug-and-Play installiert, erfordert keine Produktionsunterbrechung und kann sogar remote konfiguriert werden.

Daten werden Ende-zu-Ende verschlüsselt übertragen und gespeichert; granularer Zugriff sichert volle Datenhoheit gemäß Industrie-4.0-Standards.

Der Proof-of-Concept startet ab 2 500 € pro Maschine; die monatlichen Betriebskosten liegen – abhängig von Linienanzahl und Nutzerlicenzen – zwischen 500 € und 2 500 €.

SmartConnect gewährleistet höchste Sicherheitsstandards. Die Daten werden verschlüsselt übertragen und gespeichert. Zudem behalten Sie die vollständige Kontrolle über Ihre Daten – eine zentrale Anforderung der Industrie-4.0-Standards.

Ja – viele Kund*innen fangen mit 1-3 Maschinen an, validieren den ROI binnen weniger Wochen und erweitern anschließend Schritt für Schritt auf komplette Werke.

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